Artikkelen vil være et godt tips for selvlært sveising. Abonnentene ble bedt om å vise hvordan sveise filettsveiser med en elektrode. Disse sømmene er noen av de vanskeligste for en nybegynner.
Ofte er det et slikt bilde etter sveising av metall i en vinkelposisjon. Jeg viser deg en situasjon når du trenger å koble til metall med forskjellige tykkelser. Hvordan stille inn strømmen og hvor tykt arbeidsstykket er (tynn eller tykk). Riktig posisjon av elektroden når du sveiser for å ikke brenne gjennom den tynne og sveise den tykke brønnen. Og andre viktige småting.
Jeg tok to striper av metall av ulik tykkelse. Den ene er 2 mm, den andre er 8 mm. Vi vil lage et hjørneforbindelse, la det tykke metallet ligge i vannrett stilling og sveise det tynne metallet til det i rett vinkel - omtrent, jeg eksponerte det ikke i en firkant, dette er bare et eksempel.
Vi velger sveisestrømmen over en tykk plate. Vi kobler holderen med elektroden til pluss på sveiseomformeren. Dette er omvendt polaritet - pluss til elektroden, minus til jord.
Jeg vil ta elektroden med et rutil cellulosebelegg av OK-46 klasse. Diameteren er 3 mm, men for en slik tykkelse er den bedre enn 4 mm, men jeg har rett og slett ikke slike, jeg jobber ikke som en firer. Og her er hvor enkelt det er å stille sveisestrømmen på bare 10 sekunder.
Still inn tilstrekkelig strøm for rutilbelagte elektroder som følger. Vi tenner elektroden og fører sakte vinkelen mot oss selv. Vi venter på at sømbredden skal være maksimal. Denne glødende stien bak elektroden vil gjøre sin bredest mulige kanal.
Vi avbryter plutselig sveisingen og bruker selve elektroden til å måle bredden på brannkanalsømmen. Over den fremdeles røde sømmen er den tydelig synlig gjennom masken, vi estimerer hvor mange elektroder med belegg som passer her. Tilstrekkelig strøm vil være hvis 2,5 diametre på elektroden med belegg passer.
Det er det, denne energien er nok. Men det er monolitelektroder, de har et tykt belegg, så vil 2 diametre med elektroder være nok. Dette vil være den maksimale strømmen for en bestemt metalltykkelse; hvis ønskelig kan den reduseres litt, men ikke tilsettes på noen måte.
Seksjonssveisen har en slik soppform. Maksimal inntrengningsdybde i metallet er i midten og avtar langs kantene. Ved kantene av sømmen er energien mye mindre, derfor er penetrasjonen mindre.
Sveiseprosessoppsett! Jeg satte inn soppen i det runde tømmeret, elektroden brenner, buen smelter maksimalt i midten av elektroden. Jo lenger fra sentrum, jo mindre metallinntrengning er det. Som i byen, i sentrum de høyeste bygningene, og i utkanten er det mange lav-private sektorer!
Hvordan holde elektroden. Hvis tykkelsen på delene var den samme, ville elektroden holdes midt mellom disse planene. Og i vårt tilfelle retter vi elektrodens akse inn i et tykkere metall, penetrasjonen er mer nødvendig der.
En liten mengde energi er tilstrekkelig for tynt metall. Vi fanger den når vi sveiser med kanten av sveisen. Fukt den litt med kanten av den brennende kanalen bak elektroden. Kok bakover. Vi vipper elektroden mot oss selv og trekker også mot oss selv. Vi gjør veldig små oscillerende bevegelser med tuppen av elektroden - på denne måten blander vi sveisebassenget og sømmen blir bedre.
Du må tenne elektroden på toastmetall, vekk fra den tynne, 10-15 millimeter. Vi danner et sveisebasseng. Når bassenget sprer seg normalt, kan du rette det til skjøten. Vi holder hoveddelen av badekaret på tykt metall og fukter det tynne litt. Slik lager vi mat.
Bildet viser at jeg hadde det travelt i begynnelsen, ikke varmet opp badekaret og sendte badekaret til selve hjørnet tidlig, så det manglet gjennomtrengning i flere millimeter. Jeg fikste det ikke, med denne jamb fikk jeg et godt visuelt eksempel på hvordan jeg ikke skulle gjøre det!
Da gikk alt bra. Det tynne og tykke metallet var helt sveiset, det var ingen gjennombrudd på det tynne. Tykk med god penetrasjon.
Jeg vil sveise et hjørneforbindelse med metall av samme tykkelse i nær fremtid og vil dele alle vanskelighetene med abonnenter. Det er små ting og triks. Farvel alle sammen, godt nyttår!