Hva er en hogstmaskin? Dens typer, formål og fordeler

  • Dec 14, 2020
click fraud protection

En hogstmaskin er en type skogbruksutstyr som kan utføre flere produksjonsoppgaver samtidig. Dette spesialutstyret er nødvendig når du utfører klar eller selektiv avvirkning av skog, samt beskjæring og bunting av sortiment.

Innhøstingsbommen kan ha en rekkevidde på opptil 10 m. Takket være bruken av dette spesialutstyret er det mulig å dispensere fra bruken av et stort antall andre maskiner i loggprosessen.

På en annen måte kalles en innhøster også en innhøster. Det er ganske mange modeller av disse spesialmaskinene, men nesten alle kjennetegnes av det samme settet med funksjoner.

Høstmaskin: utseende
Høstmaskin: utseende

Forskjellen observeres bare i noen parametere, spesielt: i vekt, type chassis og hodetype.

Innhøsting: inne i førerhuset

Høstertyper

Avhengig av vekt, er hogstmaskiner tilgjengelig i ekstra tunge, tunge, middels og lette. Lysmodeller brukes til småskala avvirkning av skogsparkområder. Dessuten bør trærnes diameter ikke overstige 40 cm. Det er mulig å felle trær med en diameter på 40-50 cm ved hjelp av en middels høstmaskin, som ganske ofte brukes i skogbruk.

instagram viewer

Et av de mest produktive alternativene er tunge modeller av dette spesialutstyret, som perfekt takler trær med en diameter på 50 til 60 cm. Ekstra tunge hogstmaskiner brukes til å felle veldig store trær.

Avhengig av type fjæringssystem, klassifiseres denne teknikken i spor og hjul. Hodet kan være parallelt eller kombinert (det nest vanligste).

Viktigste fordeler

Når man sammenligner en hogstmaskin med konvensjonelt skogbruksutstyr, er det verdt å merke seg at den har mange fordeler.

De viktigste fordelene inkluderer:

  • høy produktivitet (i ett skifte ved hjelp av dette spesialutstyret er det mulig å forberede fra 150 til 300 kubikkmeter skog, og hvis du i tillegg bruker en speditør, så er produktiviteten enda høyere vil øke);
  • øke effektiviteten av hogst (hogstmaskiner utfører høykvalitets bocking av tømmerstokker, så vel som gi de nødvendige dimensjonene på arbeidsstykkene, og reduser derved antall ekstra prosesseringsprosesser);
  • nøyaktig regnskap for høstet materiale;
  • høy kvalitet på arbeidsstykker;
  • minimering av avfall;
  • evnen til å jobbe selv på de mest utilgjengelige stedene;
  • forbedring av sikkerheten ved loggoperasjoner.