Platen kiler, kvernen søker å bryte ut av hendene, vi fjerner platen fra fordypningen og prøver å starte kuttet igjen. Alt gjentar seg selv, det er umulig å kutte, hendene er anspente og det er ikke kjent hva du skal gjøre videre.
Venner, denne situasjonen skjer alltid når en uerfaren person forplikter seg til å kutte tykt metall med en kvern. Hvis dette har skjedd med deg, vil denne artikkelen gi et svar på hvordan du kan kutte metall av hvilken som helst tykkelse uten å feste en plate.
Hvorfor platen sitter fast.
Når vi begynner å skjære tykt metall, lager skiven en fure for seg selv og går dypere inn i den. På dette tidspunktet har en uerfaren kutter liten kontroll over den samme posisjonen til bladet gjennom hele kuttet. En liten svinging av kvernen begynner i forskjellige retninger, platen begynner å bøye, metallets motstand øker og det oppstår en klemme. Jo dypere kuttet blir, desto sterkere blir klemmen.
Når klemmer ikke
Det er nødvendig å holde kvernen slik at skiven først og til slutt går i en stilling, ikke avviker til sidene under skjæringsprosessen. Du må også holde platen så vinkelrett på den delen som kappes som mulig. I dette tilfellet vil kuttet i seg selv være minst kort, noe som betyr at du vil kutte den raskere. Hvis du holder bladet ikke vinkelrett (ikke i rett vinkel) mot delen, øker lengden og skjæringstiden. Vi holder oss i en posisjon og i rett vinkel, men hvordan vi gjør dette, ser vi lenger.
Hvordan holde kvernen vinkelrett på delen
La oss begynne å sette opp kvernen vår for et enkelt kutt uten klemmer! Vi vil kutte dette jernstykke. Vi legger på det et hjørnebit eller et profilrør, det viktigste er at veggen på den øvre delen kan gi en vinkel på 90 grader med vårt kutte jernstykke.
Ta verktøyet vårt, legg platen i bunnen av hjørnet, og nå presser vi hele overflaten på platen mot hjørnens sidehylle. I denne posisjonen til kvernen vil skiven være strengt vinkelrett på overflaten av metallstykket som sages. Men dette er ikke det viktigste, se hvorfor alt dette var nødvendig.
Skiven presses mot hjørnehyllen, den er vinkelrett på overflaten. I denne posisjonen ser vi ovenfra så langt som mutteren eller tråden er synlig bak skiven. Men vi ser ovenfra, så la foringsrøret og nesen være på samme linje, vi vil fikse denne posisjonen til mutteren eller tråden i forhold til foringsrøret med ett øye. Vi husker denne stillingen. Nå skal vi kutte i praksis.
Sagmetall 38 mm tykt
For eksempel monterte jeg en sveis av to plater og rundt tømmer. Tykkelsen på dette prefabrikkerte jernstykket vil være 38 mm. Her skal vi sage det. Vi bruker alt beskrevet ovenfor, justerer verktøyet vårt slik at platen er vinkelrett når du skjærer og går i en stilling.
Tykkelsen på skjæreskiven på den store kvernen min er 2 mm. Skivediameter 230 mm. Jeg kutter meg alltid med gnister, det er en egen artikkel om dette, der det er mye kontrovers om riktigheten av et slikt kutt, men jeg tror det riktig.
Vi klippet av et stykke jernstykke, det var ikke et eneste øyeblikk av bitt gjennom hele kuttet.
Venner, temaet er veldig viktig, bare en generell teori er gitt i artikkelen. For å finne ut alle de små tingene og se øyeblikket å kutte et 38 mm jernstykke, se denne videoen.