Forord:
I intet tilfelle sier jeg at du i løpet av noen dager kan få jobb som sveiser og bygge ansvarlig metallkonstruksjoner, som broer, strukturelle rammer og andre ting, skapt av mennesker som har blitt opplært i flere år kunsten å sveise. Men for deg selv og hjemmet ditt er dette en veldig nødvendig ferdighet.
Jeg vil avsløre en personlig hemmelighet som jeg alltid har unngått å sveise. Jeg unngikk det fordi jeg syntes det var vanskelig og utenfor mine krefter uten spesiell trening. De fleste strukturene i hagen var nesten alltid laget av tre, og hvis det var metalldeler, ble de plantet på bolter eller selvskruende skruer for metall.
Nå er scenen med å montere en metallramme under trappen i huset mitt, som jeg nylig designet, om hvilken artikkelen er skrevet: Metallrammeprosjekt. DIY-stige (nr. 1)
Hovedårsaken til å fordype seg i sveiseprosessen var prisen på stigenheten. De regnet arbeidet mitt til 60000 rubler. ikke metall - bare arbeid. Jeg kontaktet flere selskaper, i noen kostet det til og med opptil 90 000 rubler.
Etter å ha talt, fant jeg ut: en gjennomsnittlig inverter - omtrent 7000 rubler, en maske på 2000 rubler, forbruksvarer: hansker, elektroder osv. - 3000 rubler, og rammen vil koste meg 45 000 rubler. billigere.
Han begynte treningen med en gang med en skikkelig konstruksjon. Det første trinnet var å kutte metallet for rette trinn.
Videre, slik at alle trinnene var like store, som planlagt av prosjektet, lagde jeg en kryssfinermal. Jeg tegnet den ut i henhold til størrelsen på et ideelt rektangel, sjekket diagonalene.
Første dagen
Tidligere, som de fleste selvlærte mennesker, raserte jeg YouTube på nytt, så jeg hentet teorien med interesse, og den indre delen av trinnet, der ingen jambs er synlige, ble et sted for trening og trening :-))). Jeg var fast bestemt på at jeg ville klare å oppnå et godt resultat de neste dagene.
Så den første timen var vanskelig. Stikker elektrode i 9 av 10 forsøk på å fange lysbuen. Buen glir, men på grunn av den usikre posisjonen til hånden, stikker elektroden umiddelbart. Jeg prøvde å leke med hellingsvinkelen til sveisebassenget, med polaritet og med en sveisestrøm fra 50A til 110A.
Bevegelsen av hånden har ennå ikke blitt feilsøkt, og under sveiseprosessen er den fremdeles umerkelig gjennom masken der det er slagg (karbonavleiringer) og hvor er den sveisede sømmen. Og her er de første skjøtene, til tross for at jeg bare holder sveisemaskinen i halvannen time:
Da jeg jobbet med feilene, skjønte jeg at jeg kjørte elektroden veldig raskt og at metallet ikke hadde tid til å varme opp, i tillegg var det umulig å holde den rette hellingsvinkelen til elektroden hele tiden. Hånden skjelver, har foreløpig ikke lært den å fungere jevnt (Den ligner omtrent på når du først sitter bak rattet og beina ikke adlyder, clutchen klemmes brått ut og bilen begynner å ryke og stanse).
På dette stadiet tar det litt tid å trene lemmene - det viktigste er ikke å miste motet. Men i motsetning til beina er det mye lettere å trene hånden, og det tok meg ca 3-4 timer med pauser.
På kvelden samme dag var denne sømmen allerede oppnådd:
Selvfølgelig, fra et estetisk synspunkt - ikke is, men den sveisede sømmen er god. Det er bare at hånden ennå ikke er full.
Konstant kontroll av buelengden, elektrodetiltning og sporingshastighet lar deg ikke slappe av. Men det viktigste er at sveiseprinsippet allerede er klart. Det gjenstår et spørsmål om teknologi.
Andre dagen
Jeg var redd for at jeg skulle glemme og måtte begynne på nytt... Men nei, ingenting er glemt, men det har blitt enda bedre. Denne dagen dannes en vane, og noen handlinger er allerede på maskinen. Usikkerhet og håndhopp forsvinner.
Her er stingene som viste seg den dagen, og det er allerede noe i det))))
Ikke så vakker ennå, men jeg har allerede klart forstått det grunnleggende om å jobbe med en inverter. Etter at den horisontale sømmen var oppnådd, begynte jeg å finpusse det vertikale planet - for dette drepte jeg andre halvdel av neste dag. På kvelden den andre dagen kunne jeg allerede sveise vertikale sømmer ved å rive av elektroden og føre den nedenfra og opp.
Selvfølgelig må jeg fortsatt studere og lære, men sømmene som jeg fikk og som jeg lærte på 2 dager, vil tåle belastningen rolig.
På slutten av samlingen av rammeverket skrev jeg en artikkel som er tilgjengelig på lenken: "Metallstige, gjør-det-selv-ramme ".
Dette skjedde etter tre uker (jobbet etter jobb):
Som et resultat kan du generalisere læringsprosessen som følger: omtrent 50-70 korte sømmer (4-5 cm) er nok til å lære hånden å holde lysbuen gjennom hele sømsveisetiden eller til elektroden går tom. Det viktigste er å utvikle vanen med å holde elektroden i rett vinkel mot badekaret.
Ved hyppig stikking av elektroden økte den litt strømmen. Å varme metall med en veggtykkelse på 4 mm. - ved en strøm på 80A er hastigheten på sikksakk sveising omtrent 5 mm / sek.
Og nok en gang, fra personlig erfaring, var jeg overbevist om at det er realistisk å mestre sveiseteknikken om noen dager. Allerede rolig kan du lage deg et skur, en vingård og alt annet. Igjen snakker jeg ikke om ansvarlige sosiale strukturer, dette innlegget handler ikke om det.
Og sikkerhetsregler er et must! Gnister brenner klær en eller to ganger og må tilberedes vekk fra brennbare ting (papir, tre, plast, polyetylen, etc.).
Lykke til!
Hvordan velge en I-bjelke eller kanal for overlapping? Merknad til eieren
Sveiseren forklarte hvorfor han ba om $ 60 000 for stigerammen. rub., til en kostpris på 22.400 (+ fant 3 feil i meg)
Hvorfor vil et hus som bygges "i århundrer" være unødvendig for barnebarna våre?