Gear - dette er en av de mest vanlige mekaniske elementer. Som alt annet i vår verden, kan et tannhjul bli brutt en dag. Dette skjer oftest med støpejern prøver. Det faktum at støpejern tannhjul i lang tid, det var mye lettere enn stål. Selv støpejern for styrke er ikke dårligere enn den sistnevnte, og er også i stand til å tåle tung last, er dette materialet svært skjør og kan bryte. Dette skjer oftest når en skarp endring i belastning.
Forberedelsesfasen
Her er hvordan du kjører veiviseren. / Foto: youtube.com.
For å utføre reparasjonsarbeid nødvendig materialer og verktøy. For å fylle mellomrommet mellom to tilstøtende intakte tenner i forhold til den ødelagte behovet bruke en sveise teppe av glassfiberduk, flux dopet med magnesium, så vel som bronse kiselholdig stang.
Å arbeide behov obligatorisk mini-drill og bulgarsk dreiebenk og midd bieniemer og sandpapir. Mer vil være nødvendig Fres dele hodet, kutter profil for å danne hulrom mellom tennene, med aksen til kutteren med et grep for nøkkelaksel med en mutter og en rørformet anlegg.
Ikke glem om behovet for å ha på hånden for måling.
arbeidsflyt
Det begynner med behandlingen. / Foto: youtube.com.
Det første trinn, fremstillingen av området for lodding. Med hjelp av en mini-drill og (eller) bulgarere tilbringer sliping brutt tann. For å gi en liten ujevnhet av lodding, kan du håndtere det en drill. Dette trinnet vil sikre et bedre grep med jern.
Det andre trinnet, varme lodding. Med gass-acetylen brenner som utgangs enhetlig oppvarme lodding plassering, og inntil denne. Dette gjøres for å minimere risikoen for sprekker. Deretter varmer varm silisium stang. Han faller inn i en beholder med flussmiddel. Videre bør belegningsmaterialet plasseres på stammen hulrom og smeltebrenner som var fylt med det hele volumet av bassenget.
For å lodde rask nedkjøling ikke er sprukket, redusert plass forkoblingsdeksel med en sveise teppe og vente for fullstendig kjøling.
>>>Ideer for livet | NOVATE.RU<<<
Det tredje trinn avsluttes ved behandling med lodding. Tannhjulet er montert på dreiebenken, chuck med minimalt akseptable bankende side. Med hjelp av skjærende verktøy fjerne tilstrømningen av lodding. Unn utstyret sandpapir.
Det fjerde trinnet, blokk forberedelse og fresing. Er plassert på en dreiebenk enhet gir og pinion. Aksen av dette som skal avvirkes på forhånd ved hjelp av en sylindrisk stopp. Nå er det nødvendig å gjøre en holder for kniver. Dette gjøres ved hjelp av en dreiebenk. Etter dette vil fungere på trimming baren på den andre siden og maleprosessen.
Det femte trinn, dannelsen av tannprofil. Kappeholderen er festet i maskinspindelen og erodert under ønsket størrelse. I sluttfasen, en ytterligere polering med sandpapir. Prosedyren gjentas for spindeldokken. Det viktigste i dette tilfellet - nøyaktig fresing nominasjon.
Fortsetter temaet, lese om, hvordan bli kvitt kondens på rørene for å ikke permanent tørke flekker fra gulvet og ikke bare.